Volledige gids voor smelten en toepassing van HT400 grijs gietijzer

Overzicht van HT400 in de casting -industrie, HT400 Gray Cast Iron is het voorkeursmateriaal geworden voor veel belangrijke gietstukken vanwege de uitstekende uitgebreide prestaties.

Hoe was het 'verfijnd'? In welke high-end velden kan men hun vaardigheden aantonen?

De veelgebruikte smeltapparatuur omvat een hoogoven en een middelgrote frequentie -inductieoven.

Cupola heeft een hoge smeltefficiëntie en lage kosten, waardoor het geschikt is voor grootschalige productie. Het heeft echter strikte vereisten voor grondstoffen en de situatie van element burn -out en zwavel -toevoeging tijdens smelten is complex. De middelgrote frequentie-inductie-oven, met zijn voordelen van snelle smeltsnelheid, precieze temperatuurregeling (tot ± 10 ℃) en lage elementenverlies, kan de samenstelling van gesmolten ijzer effectief regelen en is een ideale keuze voor het smelten van hoogwaardig grijs gietijzer.

De kunst van de temperatuur en het roeren in het smeltproces neemt de middelgrote frequentie -inductieoven als voorbeeld. Nadat het ovenmateriaal in de oven wordt geladen, zet u het vermogen aan en verhoogt u de temperatuur geleidelijk.

Tijdens het smelten is het noodzakelijk om de toestand in de oven nauwkeurig te observeren. Wanneer het ovenmateriaal begint te smelten, roer het gesmolten ijzer tijdig om een uniforme samenstelling te bevorderen. De temperatuur wordt geregeld op ongeveer 1500 ~ 1560 ℃, wat kan zorgen voor de volledige smeltende en uniforme samenstelling van het gesmolten ijzer, terwijl het gasoplossing en het genereren van insluiting vermindert.

De precieze aanpassing van de samenstelling regelt elk element tijdens het smeltproces en maakt gebruik van pre -ovenanalysemethoden zoals spectrale analyse om de samenstelling van het gesmolten ijzer te detecteren.

Als het koolstofgehalte te hoog is, voegt u schrootstaal toe voor aanpassing; Als het koolstofgehalte te laag is, voegt u een koolstofversterker toe.

Voor elementen zoals silicium en mangaan moeten legeringen zoals ferrosilicon en mangaanijzer tijdig worden toegevoegd op basis van de analyseresultaten en doelsamenstelling. Silicium kan grafitisatie bevorderen en de neiging tot witte gieting verminderen, terwijl mangaan de sterkte kan verbeteren en de weerstand van grijs gietijzer kan dragen. Beide zijn onmisbaar.

Vruchtbaarheidsbehandeling gietstukken met een "delicate ziel" om grafietvlokken te verfijnen en hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Voordat u uit de oven wordt ontslagen, moet een vruchtbaarheidsagent worden toegevoegd aan het gesmolten ijzer. De veelgebruikte hoeveelheid van 75% toegevoegde siliciumijzer is in het algemeen 0,3% tot 0,6% van de massa van het gesmolten ijzer. Door methoden te gebruiken zoals in stroominoculatie of in pakketinoculatie, wordt het inoculant gelijkmatig verspreid in het gesmolten ijzer, waardoor het effect van het verfijnen van grafietplaten volledig wordt uitgeoefend.

Inspectie vóór oven met meerdere kwaliteitsborging Triangle -teststukken is een veelgebruikte methode. Door de breedte van de witte schimmel te observeren, kunnen het effect en de samenstelling van de ijzervloeistof worden bepaald om aan de normen te voldoen. Als ze niet aan de normen voldoen, kan de samenstelling of dosering van de ijzeren vloeistof tijdig worden aangepast.

Bovendien kunnen methoden zoals thermische analyse ook worden gebruikt om de stollingskenmerken van gesmolten ijzer te detecteren, zodat het uiteindelijke gesmolten ijzer voldoet aan de prestatie -eisen van HT400 grijs gietijzer.

Toepassingsvelden van HT400 grijs gietijzer

Machine Tool Castings stabiliseer het "stalen skelet" -bed en de werktuigen van machinegereedschap: het bed van freesmachines, draaibanken en andere machinegereedschappen moeten verschillende belastingen weerstaan, zoals hun eigen gewicht en snijkrachten. HT400 grijs gietijzer zorgt ervoor dat het bed lichaam niet zal vervormen tijdens langdurig gebruik vanwege de hoge sterkte, en de goede schokabsorptie vermindert de trilling van het machinegereedschap, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt verbeterd.

Kolom en kruisbeam: de kolommen en dwarsbomen van grote machinegereedschap moeten bestand zijn tegen enorme snijkrachten en werkstukgewicht tijdens de verwerking. De hoge sterkte van HT400 grijs gietijzer biedt betrouwbare ondersteuning en zorgt voor structurele stabiliteit.

Automotive -onderdelen Castings beveiligingsveiligheid. Rem drums en remschijven: tijdens het werken moeten auto -remtrommels en remschijven bestand zijn tegen wrijvingswarmte en wrijving. HT400 grijs gietijzer heeft uitstekende slijtvastheid en hoge sterkte, wat ervoor kan zorgen dat remcomponenten niet falen in langdurig gebruik en de rijveiligheid waarborgen.

Motorcilinderblok: het motorcilinderblok van enkele zware voertuigen of specifieke industriële voertuigen moet bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge drukken en mechanische krachten. HT400 grijs gietijzer heeft hoge sterkte, goede hittebestendigheid en uitstekende gietprestaties en kan worden geworpen in complexe cilinderstructuren.

Samenstelling en eigenschappen van HT400 grijs gietijzer

De "harde kern" -prestaties van HT400 grijs gietijzer zijn te wijten aan precieze samenstellingscontrole: het koolstofgehalte van 2,8%tot 3,3%, siliciumgehalte van 1,2%tot 1,8%, mangaangehalte van 0,8%tot 1,2%, fosfor <0,15%, zwavel <0,12%en lichtmetalen elementen zoals koper en chromium kan worden toegevoegd volgens de vraag. Deze combinatie van ingrediënten geeft het een "stalen rib en ijzeren bot" met een treksterkte van ≥ 400 mpa, terwijl het ook een goede schokabsorptie, slijtvastheid en gietbaarheid bezit, waardoor het een ideale keuze is voor zware, high-nauwkeurige gietstukken.

HT400 Gray Cast Iron Smelting Productieproces

De grondstoffen voor HT400 grijs gietijzer kunnen de combinatie "Iron Triangle" worden genoemd, bestaande uit rigijzer, schrootstaal en gerecyclede materialen.

Onder hen is hoogwaardig ribbenijzer met lage zwavel en fosfor de belangrijkste leverancier van koolstof en andere sporenelementen;

Schrootstaal kan niet alleen het koolstofgehalte van gesmolten ijzer reguleren en het koolstofgehalte verminderen, maar ook verkleinen van krimpdefecten in gietstukken;

Het gerecyclede materiaal komt van gietstukken of spues van hetzelfde materiaal dat eerder in de workshop is geproduceerd, en recycling kan de kosten effectief verlagen.

Volgens de samenstellingsnormen van HT400 grijs gietijzer, moet bovendien elke grondstof nauwkeurig worden berekend en gewogen voordat hij smelt om een precieze proporties te garanderen en de basis te leggen voor hoogwaardig gesmolten ijzer.

HT400 grijs gietijzer is niet alleen een "staal dat kan worden gegoten", maar ook een "hoeksteenmateriaal" voor high-end apparatuurproductie. Van Precision Machine Tools tot zware machines, van autoveiligheid tot schimmelnauwkeurigheid, het demonstreert met zijn sterkte dat 'zelfs gietijzer zeer geavanceerd kan zijn'! Het beheersen van het smelt essentie en het applicatiewachtwoord van HT400 kan de kans in het high-end casting-veld grijpen en het vertrouwen van klanten winnen.