Wat zijn de kenmerken van randpressensysteem? Welke soorten gietstukken zijn van toepassing?

De kenmerken van randpresstroomsysteem: het randpersstortsysteem is een veelgebruikt proces voor metaalgieten (vooral kleine en middelgrote gietstukken), en de ontwerpkenmerken en applicatiescenario's zijn als volgt: 1 vereenvoudigd ontwerp met structurele kenmerken en handige instellingen: alleen bestaande uit rand poorten en gap-pating, zonder de behoefte aan complexe diversiesystemen of meerdere interne gating, reducerende moldproductiekosten. Brede toepasbaarheid: geschikt voor een stuk of kleine batchproductie, zoals eenvoudige geometrische gietstukken van asmouwen, tandwielen, enz., Vooral geschikt voor handmatige gieten of kleinschalige gietworkshops.

2. Voordelen van het vullen van de stroomsnelheid van het vulproces: de randpoort beperkt de stroomsnelheid van de metalen vloeistof door een smal kanaal, waardoor gladde vulling van onder naar boven wordt bereikt, waardoor turbulentie en gasbeknap worden verminderd. Oxidatie en slakreductie: langzame vulling vermindert metaalvloeistofoxidatie, zoals in het gieten van aluminiumlegering, die de defecten van de oppervlakteoxide -schaal aanzienlijk kan verminderen.

3. Stand voor stollingscontrole en aanvullingseffectsequentie Stollingsmechanisme: de metalen vloeistof stijgt geleidelijk van de bodem, waardoor een temperatuurgradiënt van onder naar boven wordt gevormd, waarbij de onderste stolling eerst en de bovenste stolling later bevordert, wat bevorderlijk is voor aanvulling. Krimponderdrukking: bij gebruik in combinatie met topverstotende, kan het effectief de volume -krimp van hoge krimplegeringen zoals gegoten staal en ductiel ijzer compenseren, waardoor de interne krimpporositeit wordt verminderd.

4. Toepasselijke materialen en beperkingen: het randpress gietstortsysteem is geschikt voor de volgende soorten gietstukken: gemiddelde en kleine dikke ommuurde gietijzeren onderdelen: de metalen vloeistof komt de schimmelholte binnen door de randdruk smalle opening, vulling is langzaam, en heeft een zekere krimp- en slagblokkeereffect, die kan voldoen aan de krimpbehoeften van het dikke grijping tijdens het dikke diskerij en het optreden van het deksel en de porrente en porrent. Castings gevoelig voor krimp: dit schenkingssysteem kan metaal op hoge temperatuur in de bovenste laag plaatsen, waardoor een redelijk temperatuurveld wordt gevormd, dat bevorderlijk is voor het bereiken van opeenvolgende stolling en een goed krimpeffect heeft op gietstukken die gevoelig zijn voor krimp, waardoor de dichtheid van gietingen effectief wordt verbeterd. Eenvoudige gietstukken: voor gietstukken met eenvoudige structuren kan het randpersstortsysteem het gesmolten metaal in de schimmelholte gelijkmatig introduceren, waardoor het vuleffect wordt gewaarborgd. Bovendien zijn enkele speciale vormen van geperste spues ook geschikt voor specifieke soorten gietstukken, zoals de transversale loper volle rand geperste sprue, die geschikt is voor dunwandige platen, wielen met dunne wielranden en niet te hoge doos gietstukken; Desktoprand druksprue is geschikt voor middelgrote en grote gietstukken die versterking en krimp vereisen.

5. Procesgevoeligheid en sleutelparameterontwerp van poortgrootte: de dikte van de randdrukpoort is meestal 0,4-0,6 keer dat de wanddikte van het gieten wordt geoptimaliseerd door simulatie of experimenten om voortijdige stolling of overmatig stroomsnelheid te voorkomen. Temperatuur en tijdsaldo: het is noodzakelijk om de giettemperatuur en de vultijd te coördineren om onvoldoende vloeibaarheid veroorzaakt door lage metalen vloeibare temperatuur te voorkomen.

6. Hulpmetingen en gecoördineerd proces Riser Design: een zichtbare of verborgen riser is aan de bovenkant ingesteld om metalen vloeistof met hoge temperatuur op te slaan om krimp aan te vullen, zoals het toevoegen van een riser bij de versnellingshub. Uitlaatoptimalisatie: open uitlaatgaten aan de bovenkant van de holte of gebruik ademende zandkernen om porositeitsdefecten te voorkomen.

7. Typische defecten en oplossingen: oververhitting in het sprue -gebied kan krimp of grove korrels veroorzaken, die kunnen worden opgelost door lokale koeling (zoals koud ijzer) of de sprue -positie aanpassen. Onvoldoende vulling: optimaliseer de poortgrootte of verhoog de stroomtemperatuur om de vloeibaarheid te verbeteren.

Samenvatting: Het randpersstortsysteem heeft de kernvoordelen van eenvoudige structuur en efficiënte vulling en krimpen, en is geschikt voor gietstukken van specifieke materialen en structuren. Het is echter gevoelig voor procesparameters en moet worden geoptimaliseerd door simulatietechnologie en -ervaring. Bij het selecteren van castingprocessen is het noodzakelijk om de complexiteit van gietstukken, productiebatchgrootte en kosteneffectiviteit volledig te overwegen.